Produktmerkmale:
Die automatische Flammschweißmaschine mit Drehtisch und Doppelbrenner durchbricht die Einschränkungen herkömmlicher Maschinen mit einem -Brenner. Es übernimmt auf innovative Weise das intelligente Kreissystem mit sechs - Stationen und die kollaborative Betriebstechnologie mit zwei - Schweißbrennern -, um eine äußerst effiziente Schweißproduktionslinie zu schaffen. Der Prozess umfasst automatische Beladung an Station 1 → präzise Inspektion an Station 2 → abwechselndes Schweißen mit Doppelbrennern an den Stationen 3 und 5 → Prozessoptimierung an Station 4 → schnelle Abkühlung an Station 6, wodurch ein nahtloser geschlossener Produktionskreislauf entsteht, und die Effizienz wird im Vergleich zu Modellen mit einem --Brenner um 100 % gesteigert!
Es ist umfassend für standardisiertes Schweißen in großem Maßstab optimiert, unterstützt die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke und eliminiert die Probleme häufiger Modellwechsel. Durch den wechselseitigen Betrieb der Doppelschweißbrenner wird eine nahezu unterbrechungsfreie Produktion erreicht. In Kombination mit der Drehtischkonstruktion mit hoher-Steifigkeit gewährleistet es Schweißgenauigkeit und Stabilität. Es eignet sich besonders für die Großserienproduktion von Millionen Stück pro Jahr, wie z. B. Automobilteile und Hardware-Standardteile. Mit seiner Zuverlässigkeit auf militärischem --Niveau setzt es neue Maßstäbe für effizientes Schweißen und hilft Unternehmen dabei, Engpässe bei der Produktionskapazität problemlos zu überwinden!

Produkt Parameter

Hauptsächlich technisch Parameter von Die Plattenspieler-Typ automatisch Flamme Schweißen Maschine mit Dual Fackeln
Ausrüstung Modell	HY-ZPS-SHQ-6GW
Kontrolle System	Hauptcontroller	Mitsubishi PLC
Kontrolle System	Hauptanzeige	10-Zoll-Touchscreen
Rotary Tisch Mechanismus	Anzahl der Arbeitsplätze	Sechs Arbeitsplätze
	Funktionsbeschreibung von Arbeitsplätzen	Station 1:Beladen/Entladen→Station 2:Inspektion→Station 3 Faustschweißen→ Station 4:Puffer→Station 5:Zweites Schweißen→Station 6:Kühlen
	Form der Rotation	Hochpräziser Cam-Indexer von Taiwan Sunwood
Dual Draht -füttern System	Anzahl der Drahtzuführungen	Zwei Gruppen, wobei jede Gruppe ausgerüstet ist mit 1 bis 2 Schweißdrähten
	Drahtvorschubmotor -	Zwei 400-W-Servomotoren
	Drahtvorschubmechanismus -	Dual-Laufwerkshalterung
	Vorwärts- und Rückwärtszuführung Art der Drahtzuführung -	Luftzylinder
	Erkennung von Drahtbrüchen	Ausgestattet mit einer Drahtbrucherkennungsfunktion
Dual -Flamme Schweißen Fackel Mechanismus	Anzahl Schweißbrenner	Zwei Sätze Schweißbrenner und jeder Satz Schweißen Brenner können mit mehreren Sätzen von Brennerköpfen ausgestattet werden
	Bewegungsform des Schweißbrenners	Der Luftzylinder drückt nach vorne und rückwärts oder bewegt sich auf und ab
	Schweißdüse	Rote Kupferschweißdüse
Dual -Gas System	Regulierungsmodus der Gasmenge	Deutsches Aventics-Proportionalventil
	Regulierungsmodus der Sauerstoffmenge	Deutsches Aventics-Proportionalventil
	Gasdrucküberwachung	Der Drucktransmitter überwacht und zeigt in Echtzeit an
	Überwachung des Sauerstoffdrucks	Der Drucktransmitter überwacht und zeigt in Echtzeit an
	Flussgenerator	Generatortank aus Edelstahl
	Gerät zur Verhinderung von Flashback-	Rückschlagventil
	Zündsystem	Zündung mit einem-Schlüssel
	Feuerlöschanlage	Feuerlöschen mit einem-Schlüssel
	Überwachung von Gaslecks	Das System überwacht automatisch und gibt einen Alarm aus
	Gasfiltersystem	Ausgestattet mit Sauerstoff- und Gasfiltergeräten
Maschine Körper Struktur	Hauptstruktur des Maschinenkörpers	Schweißen, Pulverspritzen von Blechen und Vierkantrohren
	Produktbefestigungsmechanismus	Standardprofile
	Arbeitsfläche	10 mm dicke Aluminiumlegierung
	Befestigungsmethode des Maschinenkörpers	Bewegliche und feste Foma-Räder
Aussehen Parameter	Abmessungen der Ausrüstung	215025502250mm
	Gewicht der Ausrüstung	1300 kg
	Farbe des Maschinenkörpers	Industrielle graue Farbe

Produktanwendungsfälle

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FAQ

F: 1. Was ist der Vorteil der Verwendung eines Dual-Brenner-Setups im Vergleich zu einem Einzel-Brenner-Modell?

A: Die Dual-{0}}Brennerkonfiguration ermöglicht den gleichzeitigen oder abwechselnden Betrieb von zwei Schweißköpfen, was die Produktivität erheblich steigert. Es ermöglicht das parallele Schweißen mehrerer Punkte oder zweier Werkstücke, wodurch die Zykluszeit verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert wird.

F: 2. Wie verbessert der Drehtisch den Schweißprozess?

A: Der Rundschalttisch unterteilt den Arbeitsbereich in mehrere Stationen, sodass Beladen, Positionieren und Schweißen in einem kontinuierlichen Zyklus erfolgen können. Dies gewährleistet einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf und maximiert die Geräteauslastung.

F: 3. Kann jeder Brenner unabhängig gesteuert werden?

A: Ja. Jeder Brenner arbeitet mit einer eigenen programmierbaren Weg- und Zeitsteuerung, sodass verschiedene Schweißaufgaben gleichzeitig und ohne Interferenzen bearbeitet werden können. Dies gewährleistet Flexibilität bei der Handhabung unterschiedlicher Produktgeometrien oder Materialien.

F: 4. Für welche Arten von Bauteilen ist diese Maschine geeignet?

A: Es ist ideal zum Hartlöten von Komponenten wie Kupfer- oder Messingrohrbaugruppen, Verteilern und kreisförmigen oder radialen Teilen, die in HLK-, Kühl-, Sanitär- und Automobilanwendungen verwendet werden -, insbesondere wenn mehrere Verbindungen in einem Zyklus geschweißt werden müssen.

F: 5. Welche Automatisierungs- und Sicherheitsfunktionen sind enthalten?

A: Das System umfasst automatische Zündung, Flammenkontrolle, Gasdrucküberwachung, Rauchabsaugung und optionale Abschirmung. Es unterstützt auch die Integration mit Roboterarmen, Drahtvorschubgeräten und MES-Systemen für Smart-Factory-Anwendungen.

Beliebte label: Doppel---Brenner-Drehtisch-Automatik-Flammschweißmaschine, China Dual---Brenner-Drehtisch-Typ-Automatik-Flammschweißmaschine Hersteller, Zulieferer, Fabrik

Automatische Flammenschweißmaschine mit zwei --Brenner-Drehtellern

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